- 部件
- 汽轮机叶片类构件
- 尺寸与重量
- 按项目确定
应用
汽轮机及发电装备
材料
优质合金钢
性能与验收要点
- 锻造成形毛坯
- 精密铣削气动型面
YL GLOBALYL Global Industrial Trading Pte. Ltd.
制造实绩
汽轮机叶片类构件
通过锻造成形与精密铣削获得稳定流线和气动型面，兼顾强度与疲劳性能。
工程案例
工程挑战、制造方案与验证结果
围绕部件用途、材料与性能要求，呈现关键制造决策、过程控制及最终验证依据。
01项目背景
02工程问题
挑战
面向汽轮机及发电装备，汽轮机叶片类构件需要在项目指定规格下使优质合金钢同时满足锻造成形毛坯、精密铣削气动型面。工程难点集中在模腔填充、流线方向和尺寸重复性的协同控制。
03制造响应
制造范围
01图纸与批量评审02模具与工装设计03试制与过程确认04模锻或胎模锻05加工与热处理06批次检测与交付
YL 方案
制造方案以模腔充填、流线方向和批次一致性为控制重点。模具工装、试制确认、成形参数及后续热处理与加工要求协同确定，并通过首件和批次检验完成过程放行。
成形能力模具、工装及试制确认
过程控制模腔填充、流线与批次稳定性控制
后续制造热处理、机加工及表面控制
检测控制首件、批次、尺寸与性能验证
04验证交付
结果 / 验证
制造与质量放行按照机加工状态交付执行。锻造成形毛坯、精密铣削气动型面纳入项目检验计划，终检记录及质量文件构成交付依据。
产品技术档案参数、检验与交付文件
产品路线锻造成形毛坯与气动型面精密铣削
应用汽轮机及发电装备
关键控制流线方向、型面几何与疲劳性能
批次控制工装确认、首件验证与批次追溯
炉批追溯与化学成分分析
依据确认规范开展力学性能试验
按技术要求实施UT / MT / PT及尺寸检验
材料证明与炉批追溯文件
热处理与检验记录
终检尺寸报告与放行资料包
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项目合作
提交该产品的图纸与技术要求。
提交图纸、材料要求或研发任务书，由项目团队梳理制造路径与质量验证重点。